
Когда слышишь про балки в монолитном доме, сразу представляется что-то громоздкое, заводское. Но на деле – половина проблем начинается именно с этого представления. Многие застройщики до сих пор уверены, что балка – это просто кусок железобетона, который можно хоть с колхозного завода привезти. А потом удивляются, почему перекрытие пошло трещинами или геометрия плавает.
Вот смотрю я на эти балки, которые к нам приходят с производства – и сразу видно, где делали с пониманием, а где просто отбывали номер. Например, тавровые балки. Казалось бы, элементарная конструкция, но если полка неравномерно армирована или бетон с пустотами – всё, считай брак. У нас был случай на объекте в Люберцах: привезли партию тавровых балок, а у половины арматурный каркас смещён на 3 см. Пришлось срочно искать замену, проект пересчитывать.
Особенно критично с коробчатыми балками – их же часто используют в пролётах над подземными паркингами. Тут любая ошибка в опалубке или бетонировании – и прощай, несущая способность. Я всегда требую от поставщиков фотоотчёт по каждому этапу: армирование, установка опалубки, укладка бетона. Без этого даже разговаривать не стоит.
Кстати, про опалубку – это отдельная история. Многие недооценивают, насколько качество опалубки влияет на геометрию балки. Видел я как-то на одном заводе, как используют старые, деформированные щиты для коробчатых балок. Результат – балки с волной по нижней грани, которые потом невозможно ровно смонтировать.
С неразрезными балками вообще отдельная головная боль. Тут без подвесных корзин не обойтись – но кто их правильно рассчитывает? Помню, на объекте в Балашихе пытались сэкономить и сделали корзины из обычной арматуры, без расчёта на динамические нагрузки. Через месяц бетон по швам пошёл трещинами. Пришлось усиливать всю конструкцию.
А вот с ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций работали – у них как раз опалубки для подвесных корзин для неразрезных балок нормальные, продуманные. Не идеально, конечно, но хотя бы крепления сделаны с запасом прочности. На их сайте dhgmb.ru можно посмотреть технические решения – иногда полезно для понимания, как должно быть.
Кстати, про метрополитен – там вообще другие требования к балкам. Там и вибрационные нагрузки другие, и влажность. Видел, как на перегоне Сокольнической линии ставили балки с обычной опалубкой – через полгода начались проблемы с защитным слоем бетона. Нужно было сразу брать специализированные решения, те же опалубки для метрополитена.
Все почему-то думают, что крупнощитовые стальные опалубки – это гарантия качества. Ан нет – видел я такие щиты, которые после трёх циклов уже ведром. Особенно для гражданского строительства, где цикличность использования высокая. Балки получаются с разной толщиной стенок, что критично для расчётных нагрузок.
У того же Харбинь Дунхао в ассортименте есть крупнощитовые стательные опалубки для гражданского строительства – в принципе, неплохие, но требуют очень жёсткого контроля при монтаже. Мы как-то использовали их на объекте в Химках – пришлось дополнительно усиливать стыки, иначе щиты расходились при вибрировании бетона.
Самое сложное – это выдержать геометрию при многоразовом использовании. Особенно для балок ростверка – там же сложная конфигурация. Неоднократно сталкивался, когда после 5-6 циклов опалубка начинает 'играть', и балки получаются с разными углами наклона. Приходится либо ремонтировать опалубку, либо менять.
С балками для электростанций вообще отдельная история – там требования совсем другие. И не только по несущей способности, но и по температурным деформациям. Видел проект, где использовали обычные балки для машинного зала ТЭЦ – через год пошли температурные швы.
Тут как раз опалубки для электростанций и гидротехнических сооружений должны быть совсем другими – с учётом будущих эксплуатационных нагрузок. У того же Харбинь Дунхао вроде бы есть такие решения, но сам не использовал – только коллеги рассказывали, что на Саяно-Шушенской ГЭС что-то подобное применяли.
Кстати, про гидротехнические сооружения – там балки вообще работают в экстремальных условиях. Постоянная влажность, перепады температур... Опалубка должна быть герметичной, иначе бетон будет неравномерно набирать прочность. На одном из шлюзов Канала имени Москвы видел, как из-за негерметичной опалубки пришлось демонтировать целую партию балок – брак по морозостойкости.
Все смотрят на цену и сроки, а про распорки забывают. А ведь стальные распорки – это часто слабое место. Особенно когда балки высотой больше метра – распорки должны быть рассчитаны на реальные нагрузки, а не просто 'как у всех'.
Трубчатые колонны – тоже важный момент. Особенно когда балки опираются на временные опоры. Надо чётко понимать, какие нагрузки передаются, иначе можно получить неравномерную осадку. Был у меня случай на объекте в Одинцово – сэкономили на колоннах, поставили тонкостенные, а потом вся система опалубки повела при бетонировании.
И ещё про комплектные опалубки – многие думают, что это просто набор щитов. На самом деле там должна быть полная совместимость всех элементов, иначе будут щели и перекосы. Приходилось собирать опалубку из компонентов разных производителей – кошмар, а не работа. Лучше уж брать готовые комплекты, пусть и дороже.
Скользящую опалубку многие считают универсальным решением, но для балок она подходит далеко не всегда. Особенно если речь про переменное сечение или сложную арматуру. Видел попытки использовать скользящую опалубку для балок переменного сечения – в итоге получили ступенчатую поверхность и проблемы с защитным слоем.
Опалубки для скользящей формы хороши для вертикальных конструкций, а для горизонтальных – нужно очень внимательно считать. Особенно важно качество поверхности – после скользящей опалубки часто остаются наплывы, которые потом приходится срубать, повреждая арматуру.
На мой взгляд, для большинства балок в монолитном доме лучше использовать стационарную опалубку. Да, дольше, зато контроль качества лучше. Особенно это важно для ответственных конструкций – тех же балок ростверка или неразрезных балок.
Главное – не экономить на опалубке. Лучше взять нормальную, пусть и дороже, чем потом переделывать балки. Особенно это касается сложных конструкций – тех же коробчатых или тавровых балок.
И ещё – всегда требовать техническую документацию и фотофиксацию процесса производства. Без этого велик риск получить брак, который проявится только на стройплощадке.
Ну и про поставщиков – лучше работать с теми, кто специализируется на конкретных типах опалубки. Те же опалубки для электростанций или метрополитена – это узкая специализация, где универсальные решения не работают.