
Когда слышишь про заводское производство второстепенных балок, сразу представляется конвейер с идеальной геометрией. Но на деле даже на крупных производствах вроде ООО Харбинь Дунхао встречаются ситуации, когда опалубка для тавровых балок дает погрешности по вертикали – и это при том, что их оборудование считается одним из лучших для энергетического строительства.
В проектах часто закладывают стандартные решения для монолитного перекрытия, но при монтаже выясняется: геометрия второстепенной балки конфликтует с трассами инженерных систем. Приходится импровизировать с системой подвесных корзин – тут как раз полезен опыт DHGMB с их опалубками для неразрезных балок.
Заметил интересную закономерность: когда используют крупнощитовые стальные опалубки без адаптации под конкретный тип перекрытия, в торцах балок образуются наплывы. Особенно критично для гидротехнических объектов, где потом приходится долбить бетон.
Коллеги с ТЭЦ-2 в прошлом месяце столкнулись с деформацией опалубки для балок ростверка – производитель заявил о нагрузке 8 кН/м2, но при вибрации бетона давление зашкаливало за 12 кН. Пришлось экстренно ставить дополнительные распорки из ассортимента Харбинь Дунхао.
На их сайте dhgmb.ru упоминаются тоннельные опалубочные тележки – технология вроде отработанная, но при перестановке между ячейками перекрытия часто возникает люфт направляющих. Мы решали это самодельными фиксаторами, хотя должны были поставляться штатные.
Для метрополитена их опалубки для метрополитена показали себя лучше, чем европейские аналоги, но только после доработки узлов крепления. Заводские инженеры сначала сопротивлялись изменениям, пока не увидели результаты испытаний на объекте 'Сокольнической' линии.
Особенно ценю в их комплектных решениях для опалубки электростанций унификацию крепежа – это экономит часов 12 на цикл работ. Хотя последняя партия стальных трубчатых колонн пришла с отклонением по толщине стенки – видимо, спешили с отгрузкой.
При приемке второстепенных балок всегда проверяю зоны примыкания к главным балкам – именно там чаще всего появляются раковины. Особенно если использовалась скользящая опалубка без виброуплотнителей контурного типа.
Запомнился случай на строительстве ГЭС: применили опалубки для защитных ограждений как временные опоры для балок – выдержали не более трех циклов бетонирования вместо заявленных семи. Позже выяснилось, что расчет делался для статических нагрузок, без учета динамики.
Сейчас часто комбинируем их односторонние опорные системы с самодельными кондукторами – так получается точнее выдерживать монтажный горизонт. Хотя по паспорту такая доработка не предусмотрена.
Главная ошибка – заказ опалубки без привязки к конкретному крановому оборудованию. Их стальные распорки для балок массой свыше 2 тонн требуют применения минимум двух грузчиков, а на объектах часто экономят на персонале.
При работе с коробчатыми балками их комплекты иногда поставляются без маркировки секций – приходится тратить время на подбор по фактическим размерам. Хотя в последних поставках эту проблему устранили.
Для высотных работ их опалубки для опор и колонн хороши, но требуют дополнительных мер против выскальзывания из замков – особенно в ветреную погоду. Недавно усилили крепления по нашему техзаданию.
Сейчас экспериментируем с их новыми системами для гидротехнических сооружений – интересное решение со съемными ребрами жесткости, но пока не отработана технология быстрой пересборки.
Для многоэтажек пробуем комбинировать опалубки подвесных корзин с полимерными вставками – так снижается адгезия бетона, но пока неясно, как это повлияет на межремонтный срок.
Насчет опалубки для скользящей формы – здесь у Харбинь Дунхао есть явное преимущество перед китайскими аналогами по точности ходовых винтов, но требуется более частая смазка.
При заказе второстепенных балок монолитного перекрытия всегда требуйте испытательные протоколы именно для вашего типа бетона – универсальных решений не существует.
Их оборудование для гражданского строительства показывает лучшие результаты при температуре выше +5°C – в межсезонье нужен дополнительный прогрев стыков.
Самое ценное в сотрудничестве с dhgmb.ru – возможность вносить изменения в конструктив прямо на производстве, хотя это удлиняет сроки изготовления на 10-15%.