Опалубка для круглой заливки основный покупатель

Когда говорят про опалубка для круглой заливки, многие сразу представляют себе банальные кольца для колодцев или простейшие колонны. Но основной покупатель — это отнюдь не коммунальщики, а строители энергетических и гидротехнических объектов, где требования к геометрии и нагрузкам на порядок выше. Вот тут и начинаются настоящие проблемы, которые мы в ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций изучили на практике.

Почему круглая опалубка — это не просто ?согнуть лист металла?

На первых заказах мы думали, что главное — это точный радиус. Оказалось, что куда важнее контроль кривизны по всей высоте конструкции, особенно при высоте секций от 3 метров. Малейшее отклонение — и при распалубке получаем ?гуляющие? стыки, которые потом приходится править ручными домкратами. Один раз чуть не сорвали сроки на объекте в Красноярске именно из-за этого.

Сейчас мы в DHGMB.RU всегда закладываем дополнительный запас по жесткости ребер — особенно для опалубка для круглой заливки диаметром свыше 1.2 метра. Эмпирически вывели, что продольные ребра должны идти с шагом не более 300 мм, иначе бетон начинает ?выпирать? секцию в средней трети высоты. Это не по ГОСТу, это уже наша собственная статистика, собранная с десятков объектов.

Еще нюанс — замковые соединения. Для круглых форм нельзя использовать стандартные замки от стеновой опалубки, они не обеспечивают равномерное стягивание. Пришлось разрабатывать карабинные замки с регулируемым усилием зажима. Первые партии были с браком — либо недожимали, либо прикипали на морозе. Сейчас ставим только оцинкованные с тефлоновым покрытием.

Основные заказчики: энергетики и мостостроители

Если смотреть по нашей базе клиентов, то 70% заказов на опалубка для круглой заливки идут именно для фундаментов опор ЛЭП и колонн эстакад. Здесь требования особые — не только к точности, но и к скорости монтажа. Мостостроители, например, часто работают в стесненных условиях, где нельзя использовать кран — поэтому мы делаем разборные секции массой не более 80 кг.

Для энергетиков критична стойкость к вибрациям — при заливке фундаментов под турбины применяются глубинные вибраторы, которые могут расшатать крепления. Пришлось усиливать узлы крепления распорок, хотя изначально это не было предусмотрено типовыми решениями. Сейчас в каталоге ООО Харбинь Дунхао есть специальные серии для таких случаев.

Любопытный момент: гидростроители часто заказывают опалубка для круглой заливки с дополнительными ребрами жесткости, но при этом требуют минимальной толщины стенки — чтобы снизить вес. Приходится искать компромисс между прочностью и массой. В прошлом году для Зейской ГЭС делали партию с переменным сечением профиля — в нижней части усиленный, в верхней облегченный. Работали буквально ?на глазок?, переделывали трижды.

Типичные ошибки при выборе конфигурации

Самая распространенная ошибка заказчиков — пытаться сэкономить на количестве секций. Для круглых конструкций оптимально 8-12 секций на полный круг, но многие просят 6 — мол, быстрее монтировать. В результате получают ?граненый? бетон, который потом приходится шлифовать. Мы всегда показываем фото с объектов, где видна разница — обычно это убеждает.

Еще проблема — неучет типа бетона. Для жестких бетонов можно брать стандартную толщину щита 4 мм, а для литых составов лучше 5-6 мм, иначе будет прогиб. Как-то в Новосибирске заливали колонны для ТЭЦ — заказчик настоял на тонких щитах, в итоге получили волну по всей высоте. Переделывали за наш счет, теперь всегда уточняем марку бетона заранее.

Кстати, про температурные швы мало кто думает. При перепадах температур металл ?играет?, и если не предусмотреть компенсационные зазоры в 2-3 мм между секциями, их может просто заклинить. Особенно критично для опалубка для круглой заливки большого диаметра — от 2 метров и выше.

Специфика для энергетических объектов

Для фундаментов электростанций часто требуются конические формы с переменным диаметром. Тут стандартные решения не работают — нужно делать раздвижные секции с телескопическими креплениями. Мы такие впервые делали для АЭС в Калининграде — пришлось использовать роликовые направляющие, чтобы секции не заклинивало при регулировке.

Гидротехнические сооружения — отдельная история. Там важна не только круглая форма, но и стойкость к агрессивным средам. Стандартная порошковая покраска не подходит — только горячее цинкование. Хотя оно и дороже на 25-30%, но для плотин и водосбросов другого варианта нет. В нашем производстве сейчас есть обе технологии, но для энергетиков рекомендуем только оцинковку.

Интересный случай был с заказом для метрополитена — нужны были круглые секции для вентиляционных шахт, но с возможностью монтажа в ограниченном пространстве шахты. Пришлось делать составные щиты с болтовым соединением вместо замков — хоть и дольше монтировать, зато проходили в шахтный ствол.

Что чаще всего ломается и как ремонтировать

В круглой опалубке первыми выходят из строя именно замки — из-за неравномерной нагрузки. Ремонтный комплект всегда должен включать запасные замки и оси креплений. Мы в ООО Харбинь Дунхао даже разработали усиленный вариант — с толщиной щеки 8 мм вместо стандартных 6 мм.

Второе слабое место — места крепления распорок. При частой пересборке резьбовые отверстия разбиваются, поэтому сейчас ставим запрессованные бронзовые втулки. Дороже, но служат в 3-4 раза дольше. Для опалубка для круглой заливки это особенно актуально — ее переставляют чаще, чем стеновую.

Еще совет из практики: всегда иметь под рукой шаблоны радиусов. Со временем щиты немного ?усаживаются?, и проверить геометрию без шаблона невозможно. Мы делаем их из фанеры 20 мм — дешево, но очень помогает при контрольных замерах на объекте.

Перспективы развития технологии

Сейчас вижу тенденцию к комбинированным решениям — например, стальной каркас с полимерными панелями. Это снижает вес, но пока не решена проблема сгибания полимеров — они трескаются на морозе. Экспериментируем с стеклопластиком, но он дороговат для массового применения.

Для энергетиков все чаще требуются системы с подогревом — чтобы вести работы зимой без тепляков. Мы пробовали встраивать ТЭНы в ребра жесткости, но пока получается громоздко и ненадежно. Возможно, стоит делать съемные термокожухи — будем тестировать в следующем сезоне.

В целом же опалубка для круглой заливки остается нишевым продуктом, где мелочи решают все. Наша статистика по dhgmb.ru показывает, что 80% рекламаций связаны как раз с неучетом специфики конкретного объекта. Поэтому теперь к каждому заказу прикладываем памятку по монтажу — простыми словами, без технического жаргона. Работает лучше, чем толстые альбомы технических решений.