
Если брать водопропускные трубы, многие думают — залил бетон в цилиндр и готово. А потом удивляются, почему швы текут или геометрия плавает. На деле опалубка для монолитных водопропускных труб — это про баланс между жесткостью каркаса и скоростью распалубки. Особенно когда работаешь с переменным сечением.
Видел проекты, где для высоконапорных труб брали обычную щитовую опалубку без расчёта на распор. В итоге — вспучивание стыков на 3-5 мм. Приходилось доливать торкретом, что удлиняло сроки на неделю. Кстати, у ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций в ассортименте есть спецконструкции для гидротехники — но даже их нужно адаптировать под грунтовые условия.
Ещё момент: экономят на системе распалубки. Для труб диаметром от 2 метров я бы не советовал механические домкраты — гидравлика надёжнее, хоть и дороже. Однажды на объекте в болотистой местности из-за перекоса при снятии опалубки получили трещину по спирали. Пришлось демонтировать участок.
Заметил, что некоторые прорабы игнорируют технологические окна для вибрирования. Без них в верхней зоне трубы остаются раковины. Проверял на объекте под Хабаровском — пришлось бурить шпуры и инъецировать. Теперь всегда закладываю люки-лазы в опалубочные чертежи.
Когда труба идёт с поворотом, стандартные замки не всегда держат. Испытывали комбинированную схему: клиновые соединения + стяжные болты через каждые 1.2 метра. Да, монтаж дольше, но зато нет протечек бетонного молока. На опалубке для монолитных водопропускных труб с радиусом менее 15 метров без такого подхода вообще лучше не браться.
Интересный случай был на строительстве водовода для ТЭЦ. Заказчик требовал использовать разборные секции от DHGMB — их тоннельные опалубочные тележки как раз для таких задач. Но столкнулись с проблемой: тележки не проходили в зону монтажа из-за временных опор. Пришлось на месте переделывать крепёжные узлы. Вывод: даже готовые решения требуют привязки к конкретному объекту.
Запомнил на будущее: для вертикальных участков лучше брать опалубку с юбкой из резины — уменьшает вытекание раствора. Хотя при температуре ниже +5°C резина дубеет, нужен подогрев.
По СНиПу считаешь давление бетона, а на практике — добавь ещё 15-20% на вибраторы. Особенно если используешь глубинные с гибким валом. Как-то в расчетах не учли динамику, опалубку раздуло в средней трети. Хорошо, заметили до схватывания.
Сейчас для высоких труб (от 4 м) всегда заказываем усиленные стойки у ООО Харбинь Дунхао — их стальные трубчатые колонны выдерживают лучше, чем обычные леса. Но и тут есть нюанс: при высоте более 6 метров нужны распорки в двух плоскостях, иначе колебания от ветра нарушают геометрию.
Кстати, их крупнощитовые опалубки для гражданского строительства иногда пытаются использовать для труб — не рекомендую. Разная система анкеровки, будут локальные перекосы.
При -10°C и ниже стандартные съёмные узлы залипают. Приходится либо прогревать паром, либо оставлять опалубку до весны — что категорически не устраивает заказчиков. Один раз рискнули снять на третий день — откололся кусок кромки. Решение нашли: использовать разделительные составы с антифризными добавками.
Зимой ещё важна очистка стыков от наледи. Обычной щёткой не всегда уберёшь — мы для таких случаев держим термофены. Хотя это увеличивает стоимость цикла.
Интересно, что у производителя опалубки для ГЭС есть морозостойкие исполнения, но они дороже на 25-30%. Для разовых работ невыгодно, для серийных — оправдано.
Для труб с переменным диаметром (например, переходные участки) универсальная опалубка не подходит. Видел, как пытались адаптировать щиты для колонн — получилась ерунда с ступенчатыми стыками. Лучше сразу заказывать криволинейные секции, хоть и ждать придётся 4-6 недель.
На опалубке для монолитных водопропускных труб с толщиной стенки менее 200 мм вообще не стоит экономить — малейшая деформация приведёт к нарушению пропускной способности. Здесь как раз подходят стальные распорки от DHGMB с точной калибровкой.
Кстати, их опалубки для скользящей формы мы пробовали для дымовых труб — сработало. Но для водопропускных с армированием в два слоя не пошло: арматура мешает равномерному перемещению. Пришлось переходить на сборно-разборные варианты.
Разметка монтажных отверстий — кажется ерундой, но если сделать их с отклонением даже в 2 мм, при сборке получим зазоры. Теперь всегда используем шаблоны с лазерной центровкой.
Смазка — не любую можно для питьевых водоводов. После одного случая с химическим запахом перешли на составы на растительной основе. Дороже, но санитары не придираются.
И да — никогда не используйте деревянные прокладки для выравнивания! Размокают и дают усадку. Только пластиковые клинья с фиксацией.
Сейчас для большинства объектов берём проверенные комплекты от dhgmb.ru — их опалубки для гидротехнических сооружений хоть и не идеальны, но предсказуемы в работе. Главное — не забывать про местные условия: где-то нужно усиливать крепления, где-то добавлять герметики.
И ещё — никогда не соглашайтесь на 'упрощённый монтаж' без расчётов. Помните, что переделка трубы обойдётся в 3-4 раза дороже, чем качественная опалубка с запасом прочности.
Коллеги как-то делились опытом использования подвесных корзин для неразрезных балок от этого же производителя — говорят, для монтажа в труднодоступных местах неплохо. Сам не пробовал, но возьму на заметку.