
Когда ищешь опалубка для сборных коробчатых водопропускных труб поставщики, многие думают, что это просто металлические формы для заливки. Но на деле — это целая система расчётов, где каждый миллиметр влияет на скорость монтажа и герметичность стыков. Я сам годами сталкивался с проектами, где неверный выбор поставщика приводил к задержкам из-за нестыковок в креплениях или короблению щитов после десятка циклов.
Водопропускные трубы на трассах или в мелиорации кажутся простыми конструкциями, но их опалубка требует учёта вибрационных нагрузок и агрессивной среды. Например, в прошлом году на объекте под Воронежем мы использовали щиты с рёбрами жёсткости 12 мм вместо стандартных 8 мм — иначе бетон ?пучило? в местах угловых стыков. Это та деталь, о которой редко пишут в каталогах.
Часто заказчики экономят на замках для опалубки, а потом сталкиваются с протечками раствора. Приходится объяснять, что для коробчатых секций лучше клиновые соединения, а не винтовые — они дают равномерное обжатие по периметру. Кстати, у ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций в ассортименте есть как раз такие системы, мы брали их для проекта М-4 ?Дон?.
Ещё нюанс — обработка поверхностей. Гладкость бетона после распалубки зависит не только от стали, но и от антиадгезионного покрытия. Некоторые поставщики используют дешёвые составы, которые стираются за 3–4 цикла. Приходится докупать смазку отдельно, что удлиняет процесс.
Раньше мы часто работали с компаниями, которые предлагали ?универсальные? щиты. В итоге для коробчатых труб приходилось допиливать угловые элементы на месте — теряли время и ресурс оборудования. Сейчас всегда запрашиваем чертежи под конкретный типоразмер трубы, например, 2×2 м или 3×1.5 м.
Однажды взяли опалубку у непроверенного поставщика — прислали щиты с разной толщиной стали в партии. При виброуплотнении часть деформировалась, пришлось срочно искать замену. С тех пор требуем сертификаты на каждую партию металла.
Важный момент — комплектность. Бывает, что в набор не кладут усиленные подкосы для высоких секций, и их приходится заказывать отдельно. У DHGMB.RU, например, в описании чётко указано, что опалубки для коробчатых балок идут с полным набором крепежа — это сокращает простои.
Перед запуском в работу всегда делаем пробную сборку на ровной площадке. Смотрим на зазоры, лёгкость установки замков. Для коробчатых труб критично, чтобы не было перекосов больше 2 мм по диагонали — иначе герметичность швов под вопросом.
Особое внимание — к монтажу в зимних условиях. Сталь ведёт себя иначе при минусовых температурах, некоторые замки заедают. Приходится либо подбирать морозостойкие исполнения, либо закладывать больше времени на сборку.
Недавно тестировали систему от ООО Харбинь Дунхао — опалубка для коробчатых балок со встроенными вибровставками. Удивило, что рёбра жёсткости были расположены с шагом 400 мм, а не 600, как у аналогов. На практике это дало меньше прогибов при заливке высокомарочного бетона.
При монтаже водопропускных труб иногда забывают про совместимость с элементами крепления траншей. Например, если использовать слишком тяжёлые щиты, требуется усиленная распорка — а это дополнительные расходы.
Ещё пример: для протяжённых участков мы используем тоннельные опалубочные тележки, но их рельсы должны стыковаться с опорными плитами. Без предварительного расчёта бывают перепады по высоте.
В каталоге dhgmb.ru видел интересное решение — стальные трубчатые колонны с регулируемыми оголовками. Для наших объектов с перепадом высот такое бы пригодилось, но пока не тестировали.
Многие поставщики предлагают типовые опалубки для колонн или балок, но для водопропускных труб нужны специфические решения — например, скруглённые углы или усиленные панели для давления грунта. Мы как-то заказали ?стандарт? для трубы 1.5×1.5 м, а на месте оказалось, что боковые щиты не выдерживают нагрузку от глинистого грунта — пришлось варить дополнительные рёбра.
Сейчас предпочитаем работать с производителями, у которых есть опыт в гидротехнических сооружениях. У того же ООО Харбинь Дунхао в описании указаны опалубки для электростанций и гидротехнических сооружений — это как раз та специализация, которая нужна для водопропускных труб.
Кстати, их крупнощитовые стальные опалубки для гражданского строительства мы адаптировали для труб большого сечения — сработало, но пришлось дорабатывать стыковочные узлы. В идеале — сразу заказывать кастомный вариант.
Для нас ключевое — не только цена, а возможность получить полный комплект под конкретный проект. Чтобы не пришлось бегать по разным фирмам за замками, подкосами и щитами.
Техподдержка — тоже важный момент. Когда на объекте ночью лопнул штампованный уголок, нам оперативно прислали замену от Опалубка для сборных коробчатых водопропускных труб поставщики — это спасло график.
Сейчас смотрим в сторону опалубок для скользящей формы — для длинных водопропускных систем это могло бы ускорить работу. Но пока не встречал готовых решений у российских поставщиков. Может, стоит снова посмотреть в сторону DHGMB.RU — у них в ассортименте есть такие системы, судя по описанию.