Опалубка для смотровых колодцев

Если честно, многие до сих пор считают опалубку для колодцев простейшей задачей — мол, сколотил щиты и залил. Но когда речь идет именно о смотровых колодцах, где важна не просто форма, а сохранение геометрии при сезонных подвижках грунта... Тут уже начинаются нюансы, о которых в учебниках редко пишут.

Конструктивные особенности и типичные ошибки

В прошлом году на объекте в Новой Москве столкнулись с деформацией швов после первой же зимы. Причина — сборная опалубка из рыночных щитов не учитывала пучение грунта. Пришлось переделывать с применением стальных распорок усиленной конфигурации.

Запомнил на будущее: для колодцев глубиной от 4 метров обязательно нужны не просто распорки, а с возможностью юстировки по горизонту. Кстати, у ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций в каталоге https://www.dhgmb.ru есть спецсерия для таких случаев — с телескопическими штоками и замками под ключ-трещотку.

Еще один момент — многие экономят на конусности. А потом при демонтаже получают 'запертую' опалубку, которую приходится резать автогеном. Мы сейчас всегда закладываем обратный уклон 3-5 мм на метр высоты, даже если проект этого не требует.

Материалы и адаптация под условия стройки

Работали с крупнощитовой стальной опалубкой от того же Харбинь Дунхао — для колодцев Т-образной конфигурации под тепловые сети. Интересно было то, что пришлось дорабатывать узлы крепления воротниковой части: заводской вариант не учитывал наши болтовые стяжки.

Литой бетон в таких случаях — отдельная история. Если использовать вибраторы с частотой выше 200 Гц, начинается 'миграция' щитов даже при надежной фиксации. Пришлось разрабатывать схему ступенчатого вибрирования — сначала нижний ярус, потом с паузой 40-50 минут средний.

Кстати, о гидротехнических сооружениях: для колодцев с постоянным уровнем воды мы пробовали комбинировать стальную опалубку с полимерными вставками. Результат спорный — с одной стороны, меньше солевых отложений на стенках, с другой — сложности с анкеровкой. Возможно, стоит посмотреть опалубки для гидротехнических сооружений в том же каталоге dhgmb.ru — там вроде бы есть решения с канальными направляющими.

Монтажные хитрости и полевые решения

При глубине колодца более 6 метров стандартные схемы раскрепления работают плохо. Приходится использовать разгрузочные пояса через каждые 2 метра — но не как в типовых альбомах, а со смещением стыков на 90 градусов по высоте.

Заметил интересную особенность при использовании стальных трубчатых колонн в качестве направляющих: если их не заглублять в дно котлована, а ставить на башмаки с шаровой опорой — меньше напряжений при осадке. Правда, это требует дополнительных расчетов.

Последний проект — колодец в зоне с высоким УГВ. Применили комбинацию из щитовой опалубки и наружной мембраны. Но столкнулись с тем, что стандартные замки не обеспечивали герметичность стыков. Пришлось фрезеровать пазы под резиновые уплотнители — на это ушло три дополнительных дня.

Специфика для разных типов коммуникаций

Для канализационных колодцев важна гладкость поверхности — иначе наслоения. Используем ламинированную фанеру 21 мм, но с усиленным ребрами жесткости через 300 мм, а не 400, как обычно. Да, тяжелее, зато потом не нужно шлифовать.

С тепловыми сетями сложнее — там температурные деформации. Тут пригодился опыт ООО Харбинь Дунхао с опалубками для электростанций: взяли за основу их схему с компенсационными зазорами 2-3 мм на стыках.

Для кабельных колодцев иногда проще использовать инвентарную опалубку с готовыми гильзами, но мы чаще делаем по месту — так надежнее. Кстати, их опалубки для метрополитена имеют интересную систему быстрой расстроповки — можно адаптировать для обычных колодцев.

Экономика и альтернативные решения

Считали как-то: аренда опалубки против покупки. Для серийных колодцев выгоднее свой парк, особенно если брать универсальные системы. У того же Харбинь Дунхао есть комплектные опалубки как раз под типовые проекты.

Пробовали использовать алюминиевые конструкции — легче, но для наших грунтов не подошло: погнулись при обратной засыпке. Вернулись к стальным, хоть и тяжелее.

Интересный опыт был с комбинированной опалубкой — низ стальной, верх пластиковый. Для колодцев с переменным сечением оказалось удобно, но требуются дополнительные стяжки в зоне перехода.

Что в итоге

Сейчас для стандартных колодцев используем модульные системы — те же крупнощитовые опалубки, но с доработанными узлами крепления. Для сложных случаев — индивидуальные решения, часто на базе продуктов от специализированных производителей вроде Харбинь Дунхао.

Главный вывод: не бывает универсальной опалубки для всех типов смотровых колодцев. Каждый проект требует своего подхода — где-то упор на скорость монтажа, где-то на точность геометрии, а где-то на устойчивость к агрессивным средам.

Из последнего: начали экспериментировать с системами подвесных корзин для высоких колодцев — пока сыро, но перспективно. Возможно, в следующем сезоне будем тестировать их опалубки подвесных корзин для неразрезных балок в адаптированном варианте.