
Когда заходит речь об опалубка для смотровых колодцев производитель, многие сразу представляют штампованные металлоконструкции — но это лишь верхушка айсберга. На деле геометрия колодца диктует специфику: радиусные участки требуют гибких щитов, а стыковочные узлы должны выдерживать вибрацию при уплотнении бетона. Помню, как на объекте в Новосибирске пришлось переделывать крепления из-за неучтённой нагрузки на распорки — стандартные решения от случайных поставщиков не работали.
Главный провал — экономия на замках. Дешёвые клиновые соединения дают люфт уже после трёх циклов, а потом начинаются щели до 3 мм. Приходилось докупать уплотнительные ленты сторонних производителей, хотя логичнее сразу брать систему с пазовым прижимом. Кстати, толщина стали 4 мм — не догма: для разборных колодцев глубиной до 6 метров хватает и 3 мм, если рёбра жёсткости расположены с шагом 40 см.
У опалубка для смотровых колодцев часто недооценивают вес конструкции. На том же новосибирском объекте кран не мог одновременно подавать щиты и арматурный каркас — пришлось дробить секции. Теперь всегда уточняю грузоподъёмность техники на площадке. Кстати, у DHGmb.ru в описании комплектов есть таблицы с массогабаритами — видно, что люди сталкивались с проблемой.
Самое неочевидное — температурные зазоры. Летом при +30 сталь расширяется так, что замки заклинивает. Пришлось разработать памятку для монтажников: собирать утром, оставляя зазор 1.5 мм на погонный метр. Зимой, наоборот, добавляем подогрев стыков строительным феном.
В каталоге ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций привлекли опалубки для метрополитена — там используются схожие с колодцами принципы юстировки. Взяли для теста щиты с телескопическими распорками. Оказалось, что резьбовые соединения не сыпятся от виброуплотнителя, в отличие от быстросъёмных аналогов. Правда, пришлось докупать переходники для наших вибраторов — но это мелочь.
Их опалубка для смотровых колодцев в комплектах для гидротехнических сооружений имеет усиленные рёбра — это спасло при заливке в плывунных грунтах. Хотя для стандартных условий это избыточно. Советую выбирать не 'самую прочную', а соответствующую ГОСТ по отклонениям плоскости.
Недостаток: в поставках бывают задержки с коническими элементами. Пришлось однажды фрезеровать стандартные щиты — потеряли неделю. Теперь заранее резервируем нестандартные позиции.
Самое больное — сборка 'по уровню' вместо 'по нити'. Геодезисты выносят оси, а монтажники потом корректируют щиты под рейку — получается расхождение до 2 см по высоте. Теперь требую выверку сразу по трём точкам: дно, середина, горловина.
Арматурные выпуски — отдельная история. Если их не учитывать при компоновке опалубка для смотровых колодцев производитель, потом вырезаем отверстия автогеном. Лучше сразу заказывать щиты с готовыми пазами — у того же DHGmb это делают по эскизам за 3 дня.
Забывают про технологические отверстия для коммуникаций. Приходится сверлить бетон после распалубки — крошим края. Решение: закладывать гильзы из обрезков труб, приваренных к арматурному каркасу.
Для колодцев с переменным сечением пробовали комбинировать щиты от опалубка для коробчатых балок и тоннельных тележек. Стыковочные узлы требовали доработки — но получилось сократить количество доборных элементов на 30%. Важно: такой гибрид нужно просчитывать на прогиб в узлах сопряжения.
Крупнощитовые конструкции от DHGmb для гражданского строительства иногда используем для наземной части колодцев. Но здесь важно проверить марку стали — для уличных условий нужен материал с устойчивостью к цикличному замораживанию.
Односторонние опорные системы пригодились при реконструкции колодцев вплотную к зданиям. Правда, пришлось усиливать анкеровку — производитель даёт расчёты только для свободностоящих конструкций.
Сравнивали 12 производителей — у опалубка для смотровых колодцев из Китая дешевле на 40%, но цикличность в 2 раза меньше. Российские аналоги дороже на 15-20%, зато ремонтопригодны — можно заменить отдельный щит. У DHGmb золотая середина: ценник как у отечественных, но есть гарантия на геометрию до 200 циклов.
Скрытые затраты: если брать опалубку без антиадгезионного покрытия, каждый раз тратимся на смазку. У того же Харбинь Дунхао покрытие идёт по умолчанию — экономия около 70 руб/м2 за цикл.
Архивные объекты показали: дешёвая опалубка окупается за 15 циклов, но после 20 требует постоянного ремонта. Лучше переплатить изначально — особенно для типовых колодцев, которые собираются десятками.
Сейчас экспериментируем с опалубками для скользящей формы от DHGmb — для высотных колодцев это может сократить сроки в 3 раза. Пока не всё гладко: бетон должен быть особой подвижности П4, иначе образуются раковины.
Интересует их система подвесных корзин для неразрезных балок — думаем адаптировать для колодцев с консольными площадками. Но нужно проверить грузоподъёмность подмостей при заливке сводов.
В идеале хочется модульную систему, где базовые щиты дополняются универсальными замками. Чтобы не привязываться к конкретному опалубка для смотровых колодцев производитель, а комбинировать элементы под задачи. Пока такого на рынке не видел — может, зря?