
Когда говорят про стальная опалубка колонн производители, многие сразу думают о гигантах вроде Doka или PERI, но на деле в России есть компании, которые делают не хуже, а в чём-то даже лучше — например, ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций. Их продукция на dhgmb.ru — это не просто каталог, а реальные решения, которые мы тестировали на стройках метро и ГЭС.
Многие заказчики ошибочно считают, что любая стальная опалубка колонн — это универсальный продукт. На деле же, если взять ту же опалубку для опор и колонн от DHG, там есть нюансы: толщина стали, система замков, даже способ крепления анкеров. Однажды на объекте в Новосибирске мы попробовали сэкономить и взяли более дешёвый аналог — в итоге при бетонировании колонны 'повело', и пришлось переделывать швы.
У DHG в ассортименте есть не только стандартные варианты, но и опалубки для коробчатых балок, которые мы использовали при строительстве эстакад. Там критична точность стыковки — если щели больше 2 мм, бетон начинает вытекать, и поверхность получается волосистой. Их система замков с двойным уплотнением реально спасала, хотя поначалу я сомневался — выглядело слишком 'просто'.
Кстати, про подвесные корзины для неразрезных балок — это вообще отдельная тема. В Москве на одном из мостовых переходов применяли именно их, и главная проблема была не в самой опалубке, а в расчётах нагрузок. Инженеры DHG предоставили не просто чертежи, а детальные схемы монтажа с учётом вибрации от бетоновозов — мелочь, но спасла от простоя.
Крупнощитовые стальные опалубки для гражданского строительства — это, конечно, рабочая лошадка. Но когда мы заказывали их у DHG для жилого комплекса в Казани, столкнулись с неожиданным: щиты приходили с уже установленными рёбрами жёсткости, но без маркировки. Пришлось самим размечать — потеряли день. Потом выяснилось, что это была партия для другого объекта, и в DHG быстро прислали корректные.
Что действительно впечатлило — так это опалубки для защитных ограждений. Использовали их на стройке ТЭЦ, где были жёсткие требования к безопасности. Конструкция позволяла монтировать без сварки — только на болтах, что сократило время монтажа на 30%. Хотя, честно говоря, некоторые монтажники жаловались на вес — пришлось заказывать дополнительную технику.
Ещё из гражданки запомнились тоннельные опалубочные тележки. Не совсем про колонны, конечно, но для подземных переходов — идеально. Важно было, чтобы колёса выдерживали не только вес опалубки, но и вибрацию от уплотнителей. DHG предложили вариант с усиленными подшипниками — до сих пор работают, хотя прошло уже три года.
Опалубки для электростанций и гидротехнических сооружений — это вообще отдельная вселенная. Тут уже не до экспериментов: один неправильный расчёт — и трещины в конструкции. Мы брали у DHG комплекты для ГЭС в Сибири, и там поразила деталировка: даже для скользящей формы были предусмотрены дополнительные рёбра жёсткости, хотя обычно экономят на этом.
Особенно сложными были колонны для машинного зала — высота 12 метров, плюс нагрузки от кранового оборудования. Стальная опалубка колонн от DHG выдержала, но пришлось делать дополнительные раскосы из стальных распорок — их же, кстати, компания тоже производит. Интересно, что распорки шли с регулируемыми муфтами — мелкая деталь, но очень упростила юстировку.
Кстати, про гидротехнические сооружения: там часто используют опалубки для скользящей формы. Мы пробовали разные варианты, но у DHG система оказалась наиболее сбалансированной — не 'залипала' при подъёме, хотя на первых метрах были сомнения. Важно, что тележки для перемещения имели резиновые бандажи — меньше шума и вибрации.
Опалубки для метрополитена — это всегда повышенные требования к пожаробезопасности и точности. На кольцевой линии в Питере мы использовали комплекты от DHG, и главной проблемой оказалась стеснённость пространства. Их односторонние опорные системы реально выручили — монтировались без подкосов, что дало возможность работать рядом с действующими путями.
Запомнился случай с стальные трубчатые колонны для вестибюлей — казалось бы, простейший элемент. Но когда пришла партия, выяснилось, что резьба на фланцах не совпадает с нашими анкерами. В DHG оперативно прислали переходники — оказалось, у них есть несколько стандартов, и мы просто не уточнили при заказе. Теперь всегда проверяем спецификации.
Ещё из метро: опалубки для неразрезных балок применяли при строительстве переходов. Там критична была точность геометрии — отклонение больше 5 мм приводило к проблемам с отделкой. DHG предоставили 3D-модели стыковки, что позволило избежать ошибок на стадии монтажа. Хотя, признаюсь, сначала отнёсся к этому скептически — думал, маркетинг.
Когда выбираешь стальная опалубка колонн производители, важно смотреть не только на цены, но и на логистику. С DHG, например, была заминка с доставкой в Красноярск — часть груза задержалась на таможне. Но их менеджеры оперативно предоставили альтернативные схемы, и мы не сорвали график. Это дорогого стоит.
Ещё момент: некоторые производители экономят на фурнитуре — болты, гайки, струбцины. У DHG всё было в комплекте, причём с запасом. Однажды потеряли два замка — позвонили, нам бесплатно дослали курьером. Мелочь, но показывает отношение к клиенту.
Сейчас вот присматриваемся к их опалубкам для тавровых балок — для нового мостового перехода. Уже обсудили с их инженерами возможность увеличения ресурса за счёт усиления рёбер. Предложили вариант с дополнительными накладками — посмотрим, как покажет себя в работе. В целом, если искать надёжного производителя для сложных объектов — DHG точно в коротком списке.