
Когда ищешь поставщики опалубки, кажется, что главное — цена и сроки. Но за 12 лет работы с мостами и ТЭЦ я убедился: ошибка в выборе оборудования может заморозить объект на месяцы. Особенно с колоннами или балками ростверка — тут любая неточность в геометрии опалубки вылезет позже, при бетонировании.
Взяли как-то на объекте в Новосибирске типовую щитовую опалубку для опор — вроде бы от проверенного поставщика. А когда начали монтировать, выяснилось: стыковочные замки не выдерживают вибрацию при укладке бетона. Пришлось срочно искать замену, проект встал. Теперь всегда требую тестовую сборку на площадке, даже если производитель хвастает сертификатами.
Коллеги часто переплачивают за европейские бренды, но для российских зим их алюминиевые комплектующие бывают капризны. Стальная опалубка — надежнее, но тяжелее. Вот и считай: аренда крана против риска деформации.
Кстати, для метрополитена вообще отдельная история — там требования к опалубке для тоннелей жестче, и тележки должны выдерживать не только вес бетона, но и вибрацию от проходческих щитов. ООО ?Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций? (https://www.dhgmb.ru) как-раз предлагают тоннельные опалубочные тележки, которые мы тестировали на кольцевой линии — выдержали режим 24/7 без люфтов.
На ГЭС в Красноярске работали с опалубкой для скользящей формы — там перепад высот в 30 метров. Поставщик, который брали изначально, не учел скорость подъема, и бетон начал ?плыть?. Спасло то, что вовремя перешли на систему с регулируемыми домкратами — подобные есть в ассортименте dhgmb.ru для гидротехнических сооружений.
Запомнил на будущее: для электростанций критична стойкость к химическим добавкам в бетоне. Обычная сталь ржавеет за сезон, а вот оцинкованные панели — другое дело. У того же Харбинь Дунхао в описании продукции упоминаются опалубки для электростанций с антикоррозийным покрытием — жаль, не знал тогда.
Еще нюанс: при бетонировании опор ЛЭП нужны опалубки с усиленными ребрами жесткости. Ветровые нагрузки ведь считаются по-другому. Как-то в Ростовской области из-за этого чуть не потеряли наборную колонну — ее повело после распалубки.
Никогда не экономьте на распорках! Видел случай, когда на объекте гражданского строительства стальные распорки ?сэкономили? — в итоге пришлось переделывать весь этаж. Дешевые аналоги гнутся уже при 70% нагрузки, а некачественная резьба сорвалась у нас при первом же использовании.
Для неразрезных балок сейчас часто берут подвесные корзины — удобно, но нужен точный расчет подвеса. В компании ООО Харбинь Дунхао (смотрю их сайт) опалубки подвесных корзин для неразрезных балок идут с телескопическими стойками — это разумно, можно регулировать по месту без сварки.
Кстати, про сварку: на современных объектах ее стараются избегать. Поэтому стальные трубчатые колонны с болтовыми соединениями — как раз то, что ускоряет монтаж. Проверял на эстакаде в Казани — сборка в 3 раза быстрее, чем со сварными аналогами.
Для многоэтажек беру только крупнощитовые стальные опалубки — да, дороже, но за 5 циклов окупается. Особенно если объект типовой: панели переставляются без подгонки. На сайте dhgmb.ru видел варианты для гражданского строительства — вроде бы с замками немецкого типа, это надежно.
Но вот для колонн переменного сечения крупные щиты неудобны — проще наборные системы. Как-то в Питере пытались адаптировать щиты под конические опоры — получилось дорого и долго. Теперь для сложных форм сразу смотрю специализированных поставщиков строительного оборудования.
Заметил еще: некоторые производители экономят на фанерной основе — через 10 циклов поверхность бетона идет волнами. Приходится шлифовать, а это дополнительные трудозатраты. Хорошо, если поставщик дает пробный образец — можно проверить на износ.
С дальневосточными объектами вечная головная боль: поставщики опалубки из центральной России закладывают в сроки +30 дней. Поэтому теперь рассматриваю местных, вроде Харбинь Дунхао — у них производство в Хабаровске, это ближе к нашим стройкам.
Зимой еще проблема: сталь при -40 становится хрупкой. Как-то получили партию опалубки для тавровых балок — при разгрузке треснул угловой элемент. Пришлось ждать замену 3 недели. Теперь в контракте прописываем температурные условия испытаний.
Для метрополитена вообще свой стандарт: опалубка должна быть разборной до габаритов шахтного ствола. Не все производители это учитывают — видел, как на станции ?Спортивная? резали панели автогеном прямо на месте. У dhgmb.ru в описании опалубки для метрополитена указана модульная конструкция — это правильный подход.
Цена — не главный критерий. Считаю стоимость цикла: если опалубка для коробчатых балок выдерживает 50 заливок вместо 30 — она выгоднее, даже если дороже на 40%. Проверяйте реальные отзывы с объектов, а не красивые каталоги.
Всегда просите паспорт на сталь — был случай, когда вместо S355 поставили S235, и балки ростверка повело. Теперь только с актами входного контроля принимаем.
И да — не стесняйтесь спрашивать про оснастку. Если производитель, как ООО Харбинь Дунхао Производство Запчастей для Электростанций, дает полный комплект (распорки, замки, домкраты) — это экономит время на подбор совместимых элементов. Мелочь? На объекте каждая мелочь стоит денег.